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Lugar de origen: | China |
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Nombre de la marca: | Dehai Boiler |
Certificación: | ISO9001 , SGS , ABS , ASME |
Número de modelo: | Ahorrador |
Cantidad de orden mínima: | 10 toneladas |
Precio: | Negotiable |
Detalles de empaquetado: | embalaje marinero |
Tiempo de entrega: | 45 días |
Condiciones de pago: | L / C, T / T |
Capacidad de la fuente: | 800 toneladas/mes |
Palabras clave: | Ahorrador desnudo del tubo | nombre: | Ahorrador de WTE |
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Combustible: | Con carbón | Peso: | 1-20 tonelada |
Aplicación: | caldera de agua caliente | Condición: | Nuevo |
Alta luz: | finned tube economizer,boiler bed coil |
La extensión encendida carbón del ahorrador de la caldera de la planta del poder grita las pilas de alta calidad del extractor
Introducción del ahorrador de la caldera de la central eléctrica
1. En una caldera de vapor, es un dispositivo del cambiador de calor que calienta para arriba los líquidos o recupera calor residual de los humos del producto de la combustión es decir en una central térmico antes de ser lanzada a través de la chimenea.
2. Los humos son los gas de escape de la combustión producidos en las centrales eléctricas consisten en sobre todo el nitrógeno, el dióxido de carbono, el vapor de agua, el monóxido de carbono del hollín etc.
3. Por lo tanto, el ahorrador en centrales térmico se utiliza para economizar el proceso de la generación de corriente eléctrica, pues el nombre del dispositivo es sugestivo de. El calor recuperado a su vez se utiliza para precalentar el agua de alimentación de la caldera, de que será convertido eventual al vapor sobrecalentado.
4. Así, ahorrando en el consumo de combustible y economizando el proceso en gran parte, pues esencialmente estamos recolectando el calor residual y lo estamos aplicando a, donde se requiere. Hoy en día, sin embargo, además de ese, el calor disponible en los humos del extractor se puede recuperar económicamente usando el precalentador de aire que es esencial en toda la caldera con carbón pulverizada.
Inspección del ahorrador de los tubos de aleta de H
1. El problema grave en la sección del ahorrador es corrosión y problemas de la baja temperatura de depósitos del lado del gas.
El desplazamiento de 2. y las juntas de dilatación permeables en la cubierta pueden permitir la acumulación de hollín con ataque ácido severo.
3. la inspección de tubos dobla abriendo las necesidades de las cubiertas de la inspección de ser realizado para comprobar éstos.
4. el área de la absorción puede mostrar la muestra agrietada de los bramidos de la extensión de la corrosión ácida.
5. la limpieza del general de estas áreas indica el funcionamiento de la combustión en caldera.
Uso del ahorrador
Los ahorradores se utilizan externamente a las calderas para la recuperación de calor adicional. Los ahorradores se encuentran en la zona más fresca del gas y se alimentan con temperaturas del agua alrededor de 116oC o de 185oC dependiendo de si el ciclo de alimentación incluye los calentadores de alimentación de alta presión después del desaireador.
La función del ahorrador de la caldera
1. El ahorrador en caldera funciona en el principio de transferencia de calor. La transferencia de calor ocurre generalmente de alta temperatura a la baja temperatura.
En el caso de calderas, los humos o el extractor del mercado de la caldera están en la temperatura alta y el agua que necesita ser precalentada está en la baja temperatura.
2. Así pues, esta diferencia de la temperatura entre el agua y los humos ayuda a aumentar la temperatura del agua de alimentación.
3. Dependiendo del tipo de operaciones, el diseño de ahorradores puede ser tipo del tubo de humo o tipo del tubo del agua.
4. En el tipo humos del tubo de humo esté dentro de los tubos y el agua está en el lado de la cáscara mientras que en el tipo del tubo del agua, el agua está en el tubo y los humos están en el lado de la cáscara.
Descripción | Ahorrador de la caldera |
Material | Acero de aleación, acero de carbono, SA210C, SA213T22, etc |
Estándar material | ASTM, EN o ISO etc. |
Dimensión | Arreglo para requisitos particulares |
Peso | Minuto: 10 toneladas Máximo: 1000 toneladas |
Proceso de la fundición: | EF+LF + VD |
Proceso | →Inspection que trabaja a máquina →finishing del tratamiento térmico (Normalizing+ que modera) del → de la inspección del →rough del machining→UT →2nd del tratamiento térmico caliente/frío-Rolling→ del → de Material→Ingot |
Estándar de UT | ASTM A388 o EN10228, etc |
Soldadura perfecta y el 100% pinta, RT, NDT